中大拉退火装置的常见问题？

中大拉退火装置常见问题

1.软硬不均

(1)退火液铜粉是否过多

作为退火液，乳液含量约为0.1%，其余为水。其主要功能是在梅花落线时起到一定的润滑作用。长期使用后，乳液中会有铜粉，促进乳液实际导电。这种情况会与中拉退火的电气原理发生冲突，进而出现难以解释的情况。水淬火软化铜，退火设备在很短的时间内使电缆本身的温度迅速达到550C上下，电缆在高温下通过冷冻液迅速冷却。由于退火轮浸泡在冷冻液中，退火制冷同时进行，达到软化电缆的目的。铜粉很小，人眼看不见，滤网也不能通过，但我们可以用简单的方法来判断：直流电压0~70V模拟退火电压，用一杯乳液作为导体。如果灯泡亮，说明乳液中铜粉过多，需要更换，用清水清洗管道，重新配备乳液。一般来说，铜粉过滤器需要连接到乳液的水管上，以确保乳液的使用寿命。

(2)铝槽内立即停水或液位控制不准确。不同厂家的不同水系统，但关键问题是保证乳液温度为40C下面，铝槽中的乳液总是一定的液位，否则出水过大或水槽出水不合理会导致内壁或上部乳液的液位发生变化。这也会导致电缆的度不均匀，一般是短不规则硬度不均匀。

解决方案：添加透明软管，可以看到铝槽中看不到的液位，但软管需要在看不清楚时更换。此外，不同的材料应该是不同的液位，液位可以通过水流来调节。

(3)来料难题

一般来说，长段或梅花在线上有多层，这种情况也反映在一篮成品的颜色上。解决方案：检查前几道工序的材料。

(4)螺丝胶木绝缘套有问题

退火轮上的螺丝胶绝缘套有问题，一般性能更明显，更容易发现。解决方法:用摇表万用表检查绝缘。

(5)镍带的安装

镍带的安装接口是否对齐，或安装与退火轮之间有间隙。

2.镍带点火

原因如下：

(1)张力不稳定或气压过小.

张力不稳定或气压过小，即张力杆起伏明显，松紧。气动储存，根据退火线决定气压、气压、退火张力、张力过大，退火铜线容易拉细，.张力太小，退火铜线会抖动，容易产生火花。因此，气压根据实际情况确定，使活动储线轮上下移动灵活轻便。

(2)镍带损坏

镍带或铜带一般用作退火滚动导电轮，要求轮子高速不摆动、摇晃，电缆应在轮子中间，否则容易划伤或点火。点火实际上是导电轮和镍带接触不好。

(3)退火轮速比不对

如果水箱机与退火机同步连接，还规定要满足一定的速比，因为退火引起的延伸导电轮之间也要有固定的速比，约为0.02%，存在材料和设备不匹配的问题。换句话说，不是所有的材料都能在同一个平台上拉退火。

(4)材料问题

特别是如果黄铜脱磷，也会造成明显的空缺。另一种情况是镍带上的粘铜粉，这也说明材料密度不同，说明水平连铸或上引的拉铸温度控制不准确。

(5)轮配不好

铝槽出口电缆抖动明显，最后一个退火引出轮与外引出轮配合不好，应想办法解决。