热处理人必看的热处理常见问题及其解答

         1.大拉退火装置热处理疑难问题与处理方法 

         Ms点随C %的提升而减少。热处理时，低温铁素体刚开始超级变态为奥氏体的溫度称作Ms 点，超级变态进行之溫度称作Mf 点。%C含水量愈高，Ms点溫度愈减少。0.4%C碳素钢的Ms 溫度约为350℃上下，而0.8%C 碳素钢就减少至约200℃上下。2.淬火液可加上适度的防腐剂 

         （1）水里添加食用盐可让水冷却速度翻倍：食盐水热处理之水冷却速度快，且不容易有淬裂及热处理不匀称之状况，称做是最理想化之淬硬用冷却液。食用盐的加上占比以净重百分数10%为宜。

         （2）水里有残渣比纯净水更合适当淬火液：水里添加固态粒子，有利于钢件表层之清洗功效，损坏蒸汽膜功效，促使水冷却速率提升，可避免热处理黑斑的产生。因而热处理解决，无需纯净水而用混和水之热处理技术性是很关键的意识。

         （3）高聚物可与水配制成水溶淬火液：高聚物淬火液可依放水水平调配出由水到油之水冷却速度之淬火液，颇为便捷，且又无火灾事故、环境污染以及它生态危机之虑，极具创新性。

         （4）干冰加酒精可用以深冷暴力容液：将干冰添加酒精中可造成-76℃之匀称溫度，是很好用的超低温冷冻液。3.热处理与淬火水冷却方式 之差别 

         热处理普遍的水冷却方法有三种，分別是：（1）持续水冷却；（2）控温水冷却及（3）环节水冷却。可求热处理全过程减少淬裂的产生，临界状态地域溫度左右，可应用高过临界状态水冷却速度的极速水冷却为宜；进到风险地域时，应用迟缓水冷却是极其重要的核心技术。因而，该类水冷却方法实行时，应用环节水冷却或控温水冷却（麻淬火）是最适合的。淬火解决普遍的水冷却方法包含激冷和徐冷二种水冷却方式 ，在其中合金钢一般应用激冷；合金钢则以徐冷方法为宜。合金钢自淬火溫度急冷时，因残余铁素体超级变态的原因而易造成裂缝，称作淬火裂缝；同样的，合金钢若选用徐冷的水冷却方法，易造成淬火脆性断裂。热处理后，残余铁素体的所饰演的人物角色.热处理后的钢件内常存有奥氏体与残余铁素体，在常温下置放一段长期時间易造成裂缝的产生，此乃因残余铁素体造成超级变态、造成澎涨所造成，此状况特别是在再冬季严寒的气侯下最非常容易造成。除此之外，残余铁素体另一个大缺陷为强度太低，促使专用工具的钻削性劣变。可应用深冷暴力促进奥氏体超级变态转化成，让残余铁素体即便进一步水冷却也没法再造成超级变态；或以外力作用生产加工的方法，使不安定的残余铁素体超级变态成奥氏体，减少残余铁素体对钢才特点之危害。4.热处理解决后硬度不够的缘故 

         热处理的目地在使钢才表层得到令人满意的强度，若强度值不理想化，则将会是以下要素所导致：（1）热处理溫度或铁素体化溫度不足；（2）将会是水冷却速度不够引发；（3）钢件表层若调质处理前就产生渗碳状况，则钢件表层硬底化的实际效果就会可想而知；（4）钢件表层有锈皮或黑皮肤时，该处的强度就会显著不够，因而宜先应用珠击法将钢件表层消除整洁后，再施以热处理解决。