淬火炉是这类金属复合材料热处理工艺，就是将金属复合材料缓慢升温到订购温度，保持够多的时间，接着以适当的速度冷却水。它可以变松经煅造、煅造、焊结或光纤激光切割生产制造的原料或铸铁件，提高塑性形变和延伸性，使成份均匀化，除去剩余应力场，大拉退火装置或获得预计的使用性能。

　　一、检测操作流程：

　　（1）打开源，将检测天然气送到淬火炉炉内内，中大拉退换货设备生产厂家并依据U型玻璃晶象水流真空压力表控制源的进耗气量使炉内压力控制在1500Pa-5000Pa。

　　（2）在被检测部位采用涂刷和喷洒洗衣粉水的方法 进行检测，各密闭性部位、电焊焊接要十分注意，应用油性记号笔标出。

　　（3）在头1轮检测结束后，停止检测和气流路，处理泄露处，上下处理完毕后进行第2轮检测，方法 与上面一样，直到超出淬火炉密闭性要求早已。

　　（4）淬火炉密封性在1000Pa的压力下保持30分钟高过200Pa，如达不上这一要求，淬火炉生产商还要进行再度进行检测。

　　二、疑难问题：

　　（1） 淬火炉第一次资金分配运行前或检修后再资金分配运行前处理密闭性进行检测操作过程。

　　（2）明确检测可用的高压气、N2等铺助机械设备处于完好无缺状况，每时均可以启动。

　　（3）将热风炉的入口处、安全通道用盲板封死，手孔、炉盖安装并扭紧，炉体放散阀密闭性好，所有法兰片处的螺栓螺母扭紧好。

　　（4）明确淬火炉的气项检测孔、温度检测热电阻、板温计孔处于密闭性状况，并断掉淬火炉所有进气支管道。

　　（5）淬火炉生产商在进行操作流程，准备充分好应运用的专用工具如：U型玻璃晶象水流真空压力表、直流电焊机、洗衣液、喷水壶、软刷、油性记号笔、密封胶等。